① Ekki tekst að ná þeirri áþreifanlegu tilfinningu: Mjúkleiki mjúkrar áferðar er breytilegur eftir kröfum viðskiptavina, svo sem mýkt, sléttleiki, loftkenndleiki, mýkt, olíukenndleiki, þurrkur o.s.frv. Mismunandi mýkingarefni eru valin eftir mismunandi stíl. Í mjúkum filmum eru mismunandi uppbyggingar mýkingarfilma, sem hafa mismunandi stig mýktar, loftkenndar, sléttleika, gulnun og hafa áhrif á vatnsupptöku efnisins; Í sílikonolíu eru eiginleikar breyttrar sílikonolíu með mismunandi breytingagenum einnig mismunandi, svo sem amínó sílikonolía, hýdroxýl sílikonolía, epoxý breytt sílikonolía, karboxýl breytt sílikonolía o.s.frv.
② Litabreyting og gulnun: Almennt af völdum amínóhópa í ákveðnum uppbyggðum mjúkum filmum og amínó sílikonolíum. Í mjúkum filmum er katjónísk mjúk filma mjúk og hefur góða áferð. Hún er auðvelt að aðsogast á efni en hún er viðkvæm fyrir gulnun og mislitun, sem hefur áhrif á vatnssækni. Ef katjónísk mjúk filma er breytt í mjúkt olíuduft, mun gulnun hennar minnka verulega og vatnssækni hennar einnig batna. Til dæmis, með því að blanda katjónískri mjúkri filmu við vatnssækna sílikonolíu eða vatnssækna frágangsefni, mun vatnssækni hennar batna.
Anjónískar eða ójónískar filmur eru ekki viðkvæmar fyrir gulnun og sumar filmur gulna ekki og hafa ekki áhrif á vatnssækni.
Amínó sílikonolía er mest notaða sílikonolían sem er í dag, en amínóhópar geta valdið mislitun og gulnun. Því hærra sem ammóníakgildið er, því meiri gulnun. Í staðinn ætti að nota amínó sílikonolíu með litlu gulnunarstigi eða pólýeter-breytta, epoxy-breytta sílikonolíu sem er síður viðkvæm fyrir gulnun.
Að auki eru katjónísk yfirborðsefni eins og 1227, 1831 og 1631 stundum notuð sem ýruefni í fjölliðun húðkrems, sem einnig veldur gulnun.
Notkun mismunandi ýruefna við ýrumyndun sílikonolíu leiðir til mismunandi „litafráviksáhrifa“ sem geta valdið litafráviki við mismunandi aðstæður og leitt til ljósari litar, sem telst þegar litabreyting.
③ Minnkun á vatnssækni efna stafar almennt af vandamálum með uppbyggingu mjúku filmunnar sem notuð er og skorti á vatnsgleypandi genum eftir myndun sílikonfilmu, sem og lokun vatnsgleypandi miðstöðva eins og hýdroxýlhópa á sellulósatrefjum, karboxýlhópa og amínóhópa á ull, sem leiðir til minnkaðrar vatnsgleypni. Velja ætti anjónískar og ójónískar mjúkar filmur og vatnssæknar gerðir af sílikonolíu eins mikið og mögulegt er.
④ Dökkir blettir: Helsta ástæðan er sú að olíublettirnir af efninu voru ekki alveg fjarlægðir við forvinnslu og liturinn á olíublettunum var dekkri við litun; Eða það er of mikil froða í litunarbaðinu og blanda af froðu og fínni peysu, litarefni o.s.frv. er blettur á efninu; Eða froðueyðandi fljótandi olía veldur dökkum olíublettum; Eða tjörulík efni í litunartankinum festast við efnið; Eða litarefni safnast saman í dökka bletti við mismunandi aðstæður; Eða vegna of mikils kalsíum- og magnesíumjóna í vatni sem bindast litarefnum og festast við efni. Markviss meðferð ætti að fara fram, svo sem að bæta við fituhreinsiefnum til hreinsunar við forvinnslu, nota lágfreyðandi og ekkifreyðandi litunarefni, velja froðueyðandi efni sem eru ekki viðkvæm fyrir olíuflæði, bæta við klóbindandi efnum til að bæta vatnsgæði, bæta við leysanlegum og dreifingum til að koma í veg fyrir litarefnissöfnun og nota hreinsiefni til að þrífa tanka tímanlega.
⑤ Ljóslitaðir blettir: Helsta ástæðan er ójöfn forvinnsla, með lélegri áhrifum á hárið á sumum svæðum, sem leiðir til ákveðins litarefnishöfnunar, eða innihald litarefnishöfnunarefna, eða kalsíumsápa, magnesíumsápa o.s.frv. á efninu við forvinnslu eða ójafn silkigljái, eða ójöfn þurrkun á hálfunnum vörum, eða fastar agnir eins og óuppleyst frumefnisduft og sódaska á yfirborði efnisins, eða leka af vatni áður en liturinn þurrkar, eða aukablettir sem orsakast af eftirvinnslu eins og mýkingu litarefnisins. Á sama hátt er markviss meðferð nauðsynleg, svo sem að styrkja forvinnsluna. Þegar aukefni í forvinnslu eru valin er nauðsynlegt að forðast myndun kalsíum-magnesíumsápu og forvinnslan verður að vera einsleit og ítarleg (sem tengist vali á hreinsunarefnum, gegndræpisefnum, klóbindandi dreifiefnum, gegndræpisefnum fyrir silkirækt o.s.frv.). Yuanming duft, sódaska o.s.frv. verður að vera vel unnin og sett í tankinn og framleiðslustjórnun verður að vera styrkt.
⑥ Alkalíblettir: Helsta ástæðan er sú að fjarlæging alkalísins eftir forvinnslu (eins og bleikingu, silkislípun) er ekki hrein eða einsleit, sem leiðir til myndunar alkalíbletta. Þess vegna er nauðsynlegt að styrkja fjarlægingarferlið fyrir forvinnsluna.
⑦ Mýkingarefnisblettur:
Það eru nokkrar mögulegar ástæður fyrir þessu:
a. Lélegt mjúkt filmuefni, með blokklaga mýkingarefni sem festist við efnið;
b. Það er of mikið froða eftir að filman er bráðin. Þegar dúkurinn kemur úr ílátinu er hann blettur af mýkingarfroðu;
c. Léleg vatnsgæði, mikil hörku, óhreinindi í vatninu blandast mýkingarefninu og safnast fyrir á efninu. Sumar verksmiðjur nota jafnvel natríumhexametafosfat eða alúm til að meðhöndla vatn, sem myndar flokka með óhreinindum í vatninu og skilur eftir bletti á yfirborði efnisins eftir að það fer í mýkingarbað.
d. Efnið er húðað með anjónískum efnum, sem sameinast katjónískum mýkingarefnum og mynda bletti við mýkingarferlið, eða efnið er húðað með basa, sem veldur því að mýkingarefnin safnast saman;
e. Uppbygging mýkingarefna er breytileg og sum geta valdið því að þau breytist úr fleytuformi í gjalllíkt efni og festist við efni við hærra hitastig.
f. Það eru tjörulík mýkingarefni og önnur efni í strokknum sem detta af og festast við efnið.
⑧ Sílikonolíublettir: Þetta er erfiðasta tegund bletta til að meðhöndla, aðallega vegna:
a. pH-gildi efnisins er ekki hlutlaust, sérstaklega þegar það inniheldur basa, sem veldur því að sílikonolían brotnar niður og flýtur;
b. Vatnsgæði meðferðarbaðsins eru of léleg og hörkustigið of hátt. Sílikonolía á það til að fljóta í vatni með hörku meiri en 150 ppm;
c. Gæðavandamál kísillolíu eru meðal annars léleg fleytitækni (lélegt val á fleytiefnum, lélegt fleytitækniferli, stórar fleytiagnir o.s.frv.) og léleg klippiþol (aðallega vegna gæða kísillolíunnar sjálfrar, fleytitæknikerfisins, fjölbreytni kísillolíu, myndunarferlis kísillolíu o.s.frv.).
Þú getur valið sílikonolíu sem er ónæm fyrir skeri, raflausnum og pH breytingum, en þú ættir að huga að notkun og umhverfi sílikonolíunnar. Þú getur einnig íhugað að velja vatnssækna sílikonolíu.
⑨ Léleg loðnun:
Léleg loðmyndun tengist náið virkni loðvélarinnar (eins og spennustýringu, hraða loðrúllu o.s.frv.). Þegar loðmyndun er notuð, er lykilatriði að stjórna núningstuðlum efnisins í bæði hreyfi- og kyrrstöðueiginleikum. Þess vegna er samsetning loðmýkingarefnisins afar mikilvæg. Ef mýkingarefnið er ekki notað rétt getur það valdið lélegri loðmyndun og jafnvel leitt til rifu eða breytinga á breidd hurðarinnar.
#Efnaframleiðandi#
#Hjálparefni fyrir textíl#
#Efni fyrir textíl#
#sílikon mýkingarefni#
#sílikonframleiðandi#
Birtingartími: 1. nóvember 2024
