Helstu vörur okkar: Amínó sílikon, blokk sílikon, vatnssækið sílikon, allt sílikonefni, vætubætandi efni sem bætir núningþol, vatnsfráhrindandi efni (flúorlaust, kolefni 6, kolefni 8), demínþvottaefni (ABS, ensím, spandexvörn, manganhreinsir). Helstu útflutningslönd: Indland, Pakistan, Bangladess, Tyrkland, Indónesía, Úsbekistan o.fl.. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast hafið samband við: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp).

 

Froðuvandamálið í vatnsmeðferð hefur ruglað marga. Í upphafi gangsetningar er froða, yfirborðsvirk froða, höggfroða, peroxíðfroða, froða sem myndast með því að bæta við óoxandi bakteríudrepandi efnum í vatnsmeðferð tiltölulega algeng. Þessi grein kynnir ítarlega meginregluna, flokkun, val og skammta af froðueyði!

★ Útrýming froðu

1. Eðlisfræðilegar aðferðir

Frá eðlisfræðilegu sjónarmiði fela aðferðirnar til að fjarlægja froðu aðallega í sér að setja upp skjöldu eða síu, vélræna hræringu, stöðurafmagn, frystingu, upphitun, gufu, geislun, háhraða skilvindu, þrýstingslækkun, hátíðni titring, tafarlaus útblástur og ómskoðun (hljóðstýring á vökva). Þessar aðferðir auka gasflutningshraða í báðum endum vökvafilmunnar og vökvaútblástur loftbólufilmunnar í mismunandi mæli, sem gerir stöðugleikastuðul froðunnar minni en deyfingarstuðulinn, þannig að fjöldi froðu minnkar smám saman. Hins vegar er sameiginlegur ókostur þessara aðferða að þær eru mjög bundnar við umhverfisþætti og hafa lágan froðumyndunarhraða. Kostirnir eru umhverfisvernd og hátt endurnýtingarhlutfall.

2. Efnafræðilegar aðferðir

Efnafræðilegar aðferðir til að fjarlægja froðu fela aðallega í sér efnahvörf og viðbót froðueyðis.

Efnaviðbragðsaðferðin vísar til efnahvarfs milli froðumyndandi efnis og froðumyndandi efnis með því að bæta við hvarfefnum til að mynda vatnsóleysanleg efni, sem dregur úr styrk yfirborðsvirkra efna í vökvafilmunni og stuðlar að rofi froðunnar. Þessi aðferð hefur þó nokkra galla, svo sem óvissu um samsetningu froðumyndandi efnisins og skaða óleysanlegra efna á kerfisbúnaði. Algengasta froðueyðingaraðferðin í ýmsum atvinnugreinum nú til dags er aðferðin með því að bæta við froðueyði. Stærsti kosturinn við þessa aðferð er mikil froðueyðingarvirkni og auðveld notkun. Hins vegar er lykilatriði að finna hentugan og skilvirkan froðueyði.

★Meginreglan um froðueyði

Froðueyðir, einnig þekktir sem froðueyðir, hafa eftirfarandi meginreglur:

1. Verkunarháttur minnkunar á yfirborðsspennu froðunnar, sem leiðir til þess að froðan springur, er sá að hærri alkóhól eða jurtaolíur eru stráðar á froðuna og þegar hún leysist upp í froðuvökvanum minnkar yfirborðsspennan verulega. Þar sem þessi efni eru almennt með litla leysni í vatni er minnkun yfirborðsspennunnar takmörkuð við staðbundna hluta froðunnar, en yfirborðsspennan í kringum froðuna breytist nánast ekki. Sá hluti sem hefur minni yfirborðsspennu togast mikið og teygist í allar áttir og brotnar að lokum.

2. Eyðilegging teygjanleika himnunnar leiðir til þess að loftbólubrýtandi froðueyðir er bætt við froðukerfið, sem mun dreifast að lofttegundum og vökvaviðmótinu, sem gerir það erfitt fyrir yfirborðsvirka efnið með froðustöðugleikaáhrif að endurheimta teygjanleika himnunnar.

3. Froðueyðir sem stuðla að frárennsli vökvafilmu geta stuðlað að frárennsli vökvafilmu og þannig valdið því að loftbólur springi. Frárennslishraði froðunnar getur endurspeglað stöðugleika froðunnar. Að bæta við efni sem flýtir fyrir frárennsli froðunnar getur einnig gegnt hlutverki í froðueyðingu.

4. Að bæta við vatnsfælnum föstum ögnum getur valdið því að loftbólur springi á yfirborði loftbólanna. Vatnsfælnar fastar agnir laða að vatnsfælna enda yfirborðsvirka efnisins, sem gerir vatnsfælnar agnir vatnssæknar og fara inn í vatnsfasann og gegna þannig hlutverki í froðumyndun.

5. Leysanleg og froðumyndandi yfirborðsefni geta valdið því að loftbólur springi. Sum efni með lága sameindaþyngd sem hægt er að blanda fullkomlega við lausnina geta leyst upp yfirborðsefnisefnið og dregið úr virkum styrk þess. Lág sameindaefni með þessi áhrif, svo sem oktanól, etanól, própanól og aðrir alkóhólar, geta ekki aðeins dregið úr styrk yfirborðsefnisins í yfirborðslaginu, heldur einnig leyst upp í aðsogslagi yfirborðsefnisins, sem dregur úr þéttleika yfirborðsefnissameindanna og veikir þannig stöðugleika froðunnar.

6. Tvöfalt raflag yfirborðsvirks efnis sem brýtur niður raflausnir gegnir froðueyðandi hlutverki í samspili tvöfalds raflags yfirborðsvirka efnisins við froðuna til að framleiða stöðugan froðumyndandi vökva. Með því að bæta við venjulegum raflausnum getur tvöfalda raflag yfirborðsvirka efnisins brotnað niður.

★ Flokkun froðueyðis

Algengustu froðueyðingarefnin má skipta í sílikon (plastefni), yfirborðsvirk efni, alkan og steinefnaolíu eftir samsetningu þeirra.

1. Froðueyðir úr sílikoni (plastefni), einnig þekktir sem emulsíudrepandi efni, eru notaðir með því að fleyta og dreifa sílikonplastefni með fleytum (yfirborðsefnum) í vatni áður en því er bætt út í frárennslisvatn. Fínt kísildíoxíðduft er önnur tegund af sílikonbundnu froðueyði með betri froðueyðingaráhrifum.

2. Yfirborðsefni eins og froðueyðir eru í raun ýruefni, það er að segja, þau nota dreifingu yfirborðsvirkra efna til að halda froðumyndandi efnum í stöðugu ýruástandi í vatni til að koma í veg fyrir froðumyndun.

3. Froðueyðir sem byggja á alkönum eru froðueyðir sem eru framleiddir með því að fleyta og dreifa paraffínvaxi eða afleiðum þess með því að nota fleytiefni. Notkun þeirra er svipuð og notkun fleytieyðis sem byggja á yfirborðsvirkum efnum.

4. Steinefnaolía er aðal froðueyðingarefnið. Til að bæta áhrifin er stundum blandað saman málmsápu, sílikonolíu, kísil og öðrum efnum. Að auki er stundum hægt að bæta við ýmsum yfirborðsvirkum efnum til að auðvelda dreifingu steinefnaolíu á yfirborð froðumyndunarlausnarinnar eða til að dreifa málmsápu og öðrum efnum jafnt í steinefnaolíunni.
★ Kostir og gallar mismunandi gerða froðueyðis

Rannsóknir og notkun lífrænna froðueyðiefna eins og steinefnaolía, amíða, lægri alkóhóla, fitusýra og fitusýruestera, fosfatestera o.s.frv. eru tiltölulega snemma á ferðinni og tilheyra fyrstu kynslóð froðueyðiefna. Þau hafa þá kosti að vera auðveldur aðgengilegur að hráefnum, hafa mikla umhverfisárangur og eru lágur framleiðslukostnaður; Ókostirnir eru lítil froðueyðingarvirkni, sterk sértækni og erfið notkunarskilyrði.

Froðueyðir úr pólýeter eru annarrar kynslóðar froðueyðir, aðallega með beinum keðjupólýeterum, pólýeterum sem byggja á alkóhólum eða ammóníaki og pólýeterafleiðum með endahópaesterun. Stærsti kosturinn við froðueyðir úr pólýeter er sterk froðumyndunargeta þeirra. Að auki hafa sum froðueyðir úr pólýeter einnig framúrskarandi eiginleika eins og háan hitaþol, sterka sýru- og basaþol; Ókostirnir eru takmarkaðir af hitastigi, þröngum notkunarsvæðum, lélegri froðumyndunargetu og lágum loftbólubrotshraða.

Lífræn sílikon froðueyðingarefni (þriðja kynslóð froðueyðingarefna) hafa sterka froðueyðingargetu, hraðfráhrindandi getu, lágt rokgjarnleika, engin eituráhrif á umhverfið, engin lífeðlisfræðileg tregða og fjölbreytt notkunarsvið. Þess vegna hafa þau víðtæka notkunarmöguleika og mikla markaðsmöguleika, en froðueyðingargetan er léleg.

Froðueyðir úr pólýeterbreyttu pólýsíloxani sameinar kosti bæði pólýeterfroðueyðinga og lífrænna kísilfroðueyðinga og er þróunarstefna froðueyðinga. Stundum er hægt að endurnýta þau vegna öfugs leysni þeirra, en eins og er eru fáar gerðir af slíkum froðueyðingum og þau eru enn á rannsóknar- og þróunarstigi, sem leiðir til mikils framleiðslukostnaðar.

★ Úrval af froðueyðandi efnum

Val á froðueyðandi efnum ætti að uppfylla eftirfarandi skilyrði:

1. Ef það er óleysanlegt eða óleysanlegt í froðumyndandi lausninni mun það brjóta froðuna. Froðueyðirinn ætti að vera einbeittur á froðufilmunni. Fyrir froðueyði ætti að vera einbeittur og einbeittur á augabragði, en fyrir froðudeyfandi efni ætti að halda þeim í þessu ástandi reglulega. Þannig eru froðueyðir í ofmettuðu ástandi í froðumyndandi vökva og aðeins óleysanleg eða illa leysanleg eru líkleg til að ná ofmettun. Óleysanleg eða erfið í upplausn, það er auðvelt að safnast saman við gas-vökva tengifleti, auðvelt að einbeita sér á loftbóluhimnunni og getur virkað við lægri styrk. Froðueyðirinn sem notaður er í vatnskerfum, virku innihaldsefnin, verða að vera mjög vatnsfælin og veik vatnssækin, með HLB gildi á bilinu 1,5-3 til að ná sem bestum árangri.

2. Yfirborðsspennan er lægri en froðumyndandi vökvans, og aðeins þegar millisameindakraftar froðueyðisins eru litlir og yfirborðsspennan er lægri en froðumyndandi vökvans, geta froðueyðisagnirnar komist í gegnum og þanist út á froðufilmunni. Það er vert að taka fram að yfirborðsspenna froðumyndandi lausnarinnar er ekki yfirborðsspenna lausnarinnar, heldur yfirborðsspenna froðumyndandi lausnarinnar.

3. Það er ákveðin sækni í froðumyndandi vökvann. Þar sem froðueyðingarferlið er í raun samkeppni milli froðubrotshraða og froðumyndunarhraða, verður froðueyðirinn að geta dreift sér hratt í froðumyndandi vökvanum til að geta gegnt hlutverki fljótt í breiðara úrvali af froðumyndandi vökva. Til að froðueyðirinn dreifist hratt verður virka innihaldsefnið í froðueyðinum að hafa ákveðna sækni í froðumyndandi lausnina. Virku innihaldsefnin í froðueyðinum eru of nálægt froðumyndandi vökva og leysast upp; of dreifð og erfitt að dreifa. Aðeins þegar nálægðin er viðeigandi getur virknin verið góð.

4. Froðueyðir gangast ekki undir efnahvarf við froðumyndandi vökva. Þegar froðueyðir hvarfast við froðumyndandi vökva missa þeir virkni sína og geta framleitt skaðleg efni sem hafa áhrif á örveruvöxt.

5. Lítil rokgirni og langur verkunartími. Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að ákvarða hvort kerfið sem krefst notkunar froðueyðis sé vatns- eða olíubundið. Í gerjunariðnaðinum ætti að nota olíubundna froðueyði eins og pólýeterbreytt sílikon eða pólýeter-byggð. Vatnsbundinn húðunariðnaður krefst vatnsbundinna froðueyðis og lífrænna sílikon-froðueyðis. Veldu froðueyði, berðu saman viðbætt magn og ákvarðaðu út frá viðmiðunarverði hvaða froðueyðir hentar best og er hagkvæmastur.

★Þættir sem hafa áhrif á virkni notkunar froðueyðis

1. Dreifanleiki og yfirborðseiginleikar froðueyðiefna í lausn hafa veruleg áhrif á aðra froðueyðingareiginleika. Froðueyðir ættu að hafa viðeigandi dreifingarstig og agnir sem eru of stórar eða of litlar geta haft áhrif á froðueyðingarvirkni þeirra.

2. Samrýmanleiki froðueyðis í froðukerfi Þegar yfirborðsvirka efnið er alveg uppleyst í vatnslausn er því venjulega raðað í stefnu á gas-vökva-viðmót froðunnar til að stöðuga froðuna. Þegar yfirborðsvirka efnið er óleysanlegt eða ofmettað dreifast agnirnar í lausninni og safnast fyrir á froðunni og froðan virkar sem froðueyðir.

3. Umhverfishitastig froðumyndunarkerfisins og hitastig froðumyndandi vökvans geta einnig haft áhrif á virkni froðueyðisins. Þegar hitastig froðumyndandi vökvans sjálfs er tiltölulega hátt er mælt með því að nota sérstakt froðueyði sem þolir háan hita, því ef venjulegt froðueyði er notað mun froðueyðingaráhrifin örugglega minnka verulega og froðueyðirinn mun afhýða húðkremið beint.

4. Umbúðir, geymsla og flutningur froðueyðis henta til geymslu við 5-35 ℃ og geymsluþol er almennt 6 mánuðir. Ekki geyma það nálægt hitagjafa eða láta það verða fyrir sólarljósi. Samkvæmt algengum efnafræðilegum geymsluaðferðum skal tryggja að það sé lokað eftir notkun til að koma í veg fyrir skemmdir.

6. Hlutfall froðueyðis við upprunalegu lausnina og þynntu lausnina hefur einhverja frávik að vissu marki og hlutfallið er ekki jafnt. Vegna lágs styrks yfirborðsvirks efnis er þynnta froðueyðisáburðurinn afar óstöðugur og mun ekki leysast upp fljótt. Froðueyðingarárangurinn er tiltölulega lélegur og hentar ekki til langtímageymslu. Mælt er með notkun strax eftir þynningu. Hlutfall froðueyðis sem bætt er við þarf að staðfesta með prófunum á staðnum til að meta virkni þess og ætti ekki að bæta við of miklu.

★ Skammtur af froðueyði

Það eru til margar gerðir af froðueyði og nauðsynlegur skammtur fyrir mismunandi gerðir af froðueyði er mismunandi. Hér að neðan munum við kynna skammta af sex gerðum af froðueyði:

1. Áfengiseyðir: Þegar notaðir eru áfengiseyðir er skammturinn almennt á bilinu 0,01-0,10%.

2. Froðueyðir úr olíu: Magn froðueyðis úr olíu er á bilinu 0,05-2% og magn froðueyðis úr fitusýruesterum er á bilinu 0,002-0,2%.

3. Amíð-froðueyðir: Amíð-froðueyðir hafa betri áhrif og viðbótarmagnið er almennt á bilinu 0,002-0,005%.

4. Fosfórsýru-froðueyðir: Fosfórsýru-froðueyðir eru oftast notaðir í trefjum og smurolíum, með viðbættum magni á bilinu 0,025-0,25%.

5. Amín froðueyðir: Amín froðueyðir eru aðallega notaðir í trefjavinnslu, með viðbættum magni upp á 0,02-2%.

7. Froðueyðir sem byggjast á eter: Froðueyðir sem byggjast á eter eru almennt notaðir í pappírsprentun, litun og hreinsun, með dæmigerðum skammti upp á 0,025-0,25%.