Helstu vörur okkar: Amínó kísill, blokk kísill, vatnssækið kísill, allt kísill fleyti þeirra, bleyta nuddhraða bætir, vatnsfráhrindandi (flúor frítt, kolefni 6, kolefni 8), demín þvottaefni (ABS, ensím, spandex verndari, mangan fjarlægja ), Helstu útflutningslönd: Indland, Pakistan, Bangladess, Türkiye, Indónesía, Úsbekistan o.s.frv.， nánari upplýsingar vinsamlegast hafðu samband við: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)

 

Froðuvandamálið í vatnshreinsun hefur vakið undrun margra. Á upphafsstigi gangsetningar er froða, yfirborðsvirk froða, höggfroða, peroxíð froða, froða sem myndast með því að bæta við óoxandi bakteríudrepandi efni í meðhöndlun vatns í blóðrás o.s.frv., þannig að notkun defoamer við vatnsmeðferð er tiltölulega algeng. Þessi grein kynnir ítarlega meginregluna, flokkunina, valið og skammtinn af froðueyðari!

★ Útrýming froðu

1. Líkamlegar aðferðir

Frá eðlisfræðilegu sjónarhorni fela aðferðirnar til að útrýma froðu aðallega í sér að setja skífu eða síuskjá, vélrænan hræring, stöðurafmagn, frystingu, upphitun, gufu, geislageislun, háhraða skiljun, þrýstingslækkun, hátíðni titring, tafarlaus útskrift og ultrasonic (hljóðvökvastýring). Þessar aðferðir stuðla allar að gasflutningshraða í báðum endum vökvafilmunnar og vökvalosun kúlufilmunnar í mismiklum mæli, sem gerir stöðugleikastuðul froðu minni en deyfingarstuðul, þannig að froðufjöldinn minnkar smám saman. Samt sem áður er sameiginlegur ókostur þessara aðferða sá að þær eru mjög takmarkaðar af umhverfisþáttum og hafa lítið froðueyðandi hlutfall. Kostirnir eru umhverfisvernd og hátt endurnýtingarhlutfall.

2. Efnafræðilegar aðferðir

Efnafræðilegar aðferðir til að útrýma froðu fela aðallega í sér efnahvarfsaðferð og bæta við froðueyði.

Efnaviðbragðsaðferðin vísar til efnahvarfsins milli froðuefnisins og froðuefnisins með því að bæta við nokkrum hvarfefnum til að mynda vatnsóleysanleg efni, þannig að styrkur yfirborðsvirks efnis í vökvafilmunni minnkar og froðu rofnar. Þessi aðferð hefur þó nokkra annmarka, svo sem óvissu um samsetningu froðuefnis og skaðsemi óleysanlegra efna á kerfisbúnað. Mest notaða froðueyðandi aðferðin í ýmsum atvinnugreinum nú á dögum er aðferðin við að bæta við froðueyðandi efnum. Stærsti kosturinn við þessa aðferð er mikil froðueyðandi skilvirkni og auðveld notkun. Hins vegar er lykilatriði að finna hentugan og skilvirkan froðueyðara.

★ Meginreglan um froðueyðara

Froðueyðarar, einnig þekktir sem froðueyðarar, hafa eftirfarandi meginreglur:

1. Verkunarháttur staðbundinnar yfirborðsspennu froðu minnkunar sem leiðir til froðu springa er að hærri alkóhólum eða jurtaolíu er stráð á froðuna og þegar hún er leyst upp í froðuvökva mun yfirborðsspennan minnka verulega. Vegna þess að þessi efni hafa almennt litla leysni í vatni takmarkast minnkun yfirborðsspennu við staðbundinn hluta froðu en yfirborðsspennan í kringum froðu hefur nánast engin breyting. Hluturinn með minni yfirborðsspennu togar mjög og teygist í allar áttir og brotnar að lokum.

2. Eyðing himnuteygjanleikans leiðir til þess að freyðieyðandi loftbólur er bætt við froðukerfið, sem mun dreifast í gas-vökva tengið, sem gerir yfirborðsvirka efnið með froðustöðugleikaáhrifum erfitt fyrir að endurheimta himnumýktina.

3. Froðueyðandi efni sem stuðla að frárennsli vökvafilmu geta stuðlað að frárennsli vökvafilmu og þannig valdið því að loftbólur springa. Frárennslishraði froðu getur endurspeglað stöðugleika froðu. Að bæta við efni sem flýtir fyrir frárennsli froðu getur einnig gegnt hlutverki í froðueyðingu.

4. Að bæta við vatnsfælnum föstu ögnum getur valdið því að loftbólur springa á yfirborði loftbólnanna. Vatnsfælar fastar agnir laða að vatnsfælin enda yfirborðsvirka efnisins, gera vatnsfælin agnirnar vatnssæknar og fara inn í vatnsfasann og gegna þar með hlutverki í froðueyðingu.

5. Uppleysandi og freyðandi yfirborðsvirk efni geta valdið því að loftbólur springa. Sum efni með lágmólþunga sem hægt er að blanda að fullu við lausnina geta leyst yfirborðsvirka efnið upp og dregið úr virkum styrk þess. Lág sameindaefni með þessi áhrif, eins og oktanól, etanól, própanól og önnur alkóhól, geta ekki aðeins dregið úr styrk yfirborðsvirkra efna í yfirborðslaginu, heldur einnig leyst upp í yfirborðsvirka aðsogslagið, dregið úr þéttleika yfirborðsvirkra sameinda og þannig veikt stöðugleikann. af froðu.

6.Electrolyte sundurliðun yfirborðsvirkt efni tvöfalt raflag gegnir froðueyðandi hlutverki í samspili yfirborðsvirks tvöfalt raflags við froðu til að framleiða stöðugan froðuvökva. Með því að bæta við venjulegum raflausn getur yfirborðsvirka efnið fallið saman.

★ Flokkun froðueyðandi efna

Algengt er að nota froðueyðandi efni má skipta í sílikon (resín), yfirborðsvirkt efni, alkan og jarðolíu í samræmi við samsetningu þeirra.

1. Kísill (resin) defoamers, einnig þekkt sem fleyti defoamers, eru notuð með því að fleyta og dreifa kísill plastefni með ýruefnum (yfirborðsvirkum efnum) í vatni áður en það er bætt í skólp. Fínt kísildíoxíð duft er önnur tegund af kísil-undirstaða froðueyðari með betri froðueyðandi áhrif.

2. Yfirborðsvirk efni slík froðueyðandi efni eru í raun ýruefni, það er að segja þau nota dreifingu yfirborðsvirkra efna til að halda froðumyndandi efnum í stöðugu fleyti í vatni, til að forðast froðumyndun.

3. Froðueyðarar sem byggjast á alkanum eru froðueyðir sem eru gerðar með því að fleyta og dreifa paraffínvaxi eða afleiðum þess með því að nota ýruefni. Notkun þeirra er svipuð og á yfirborðsvirkum ýrueyðandi fleytiefnum.

4. Steinefnaolía er aðal froðueyðandi hluti. Til að bæta áhrifin er stundum málmsápu, sílikonolíu, kísil og öðrum efnum blandað saman til notkunar. Að auki er stundum hægt að bæta við ýmsum yfirborðsvirkum efnum til að auðvelda dreifingu jarðolíu á yfirborð freyðandi lausnarinnar eða til að dreifa málmsápum og öðrum efnum jafnt í jarðolíuna.
★ Kostir og gallar mismunandi tegunda froðueyðandi efna

Rannsóknir og notkun lífrænna froðueyðandi efna eins og jarðolíu, amíðs, lágalkóhóla, fitusýra og fitusýruestera, fosfatestra o.fl. eru tiltölulega snemma og tilheyra fyrstu kynslóð froðueyðandi efna. Þeir hafa þá kosti að auðvelt sé að fá hráefni, mikla umhverfisárangur og lágan framleiðslukostnað; Ókostirnir eru lítil froðueyðandi skilvirkni, sterk sérhæfni og erfiðar notkunarskilyrði.

Pólýeter froðueyðarar eru annarrar kynslóðar froðueyðarar, aðallega þar á meðal beinkeðju pólýetrar, pólýetrar sem byrja á alkóhólum eða ammóníaki og pólýeterafleiður með esterun endahópa. Stærsti kosturinn við froðueyðandi pólýeter er sterkur froðuvarnargeta þeirra. Að auki hafa sumir pólýeter defoamers einnig framúrskarandi eiginleika eins og háhitaþol, sterka sýru- og basaþol; Ókostirnir eru takmarkaðir af hitastigi, þröngum notkunarsvæðum, lélegri froðueyðandi getu og litlum kúlubrotshraða.

Lífræn sílikon froðueyðarar (þriðja kynslóðar froðueyðarar) hafa sterka froðueyðandi frammistöðu, hraða froðueyðandi getu, litla rokgjarnleika, engin eiturhrif á umhverfið, engin lífeðlisfræðileg tregða og fjölbreytt notkunarsvið. Þess vegna hafa þeir víðtækar umsóknarhorfur og mikla markaðsmöguleika, en froðueyðandi árangur þeirra er lélegur.

Pólýeter breytt pólýsíloxan froðueyðari sameinar kosti bæði pólýeter froðueyðandi og lífræn kísileyðandi og er þróunarstefna froðueyðara. Stundum er hægt að endurnýta það á grundvelli öfugs leysni þess, en eins og er eru fáar tegundir af slíkum froðueyðandi efnum og þær eru enn á rannsóknar- og þróunarstigi, sem leiðir til hás framleiðslukostnaðar.

★ Úrval af froðueyðingum

Val á froðueyðandi efnum ætti að uppfylla eftirfarandi skilyrði:

1. Ef það er óleysanlegt eða óleysanlegt í froðulausninni mun það brjóta froðuna. Froðueyðarinn ætti að vera einbeitt á froðufilmuna. Fyrir froðueyðandi efni ætti að þétta þau og þétta þau á augabragði, en fyrir froðubælandi lyf ætti að halda þeim í þessu ástandi reglulega. Froðueyðarar eru því í yfirmettuðu ástandi í freyðandi vökva og aðeins óleysanlegir eða illa leysanlegir eru líklegir til að ná yfirmettun. Óleysanlegt eða erfitt að leysa upp, það er auðvelt að safnast saman við gas-vökva tengi, auðvelt að einbeita sér að loftbóluhimnunni og getur virkað við lægri styrk. Froðueyðarinn sem notaður er í vatnskerfum, sameindirnar virka efnið, verða að vera mjög vatnsfælnar og veikt vatnssæknar, með HLB gildi á bilinu 1,5-3 til að ná sem bestum árangri.

2. Yfirborðsspennan er lægri en freyðandi vökvans, og aðeins þegar millisameindakraftar froðueyðarans eru lítil og yfirborðsspennan er lægri en froðuvökvans, geta defoamer agnirnar komist í gegn og stækkað á froðufilmunni. Þess má geta að yfirborðsspenna froðulausnarinnar er ekki yfirborðsspenna lausnarinnar, heldur yfirborðsspenna froðulausnarinnar.

3. Það er ákveðin skyldleiki við freyðandi vökvann. Þar sem froðueyðandi ferlið er í raun samkeppni á milli hraða hruns froðu og hraða froðumyndunar, verður froðueyðarinn að geta dreift fljótt í froðuvökvanum til að geta fljótt gegnt hlutverki í fjölbreyttari froðuvökva. Til að láta froðueyðandi dreifingu fljótt verður virka innihaldsefnið í froðueyðandi efni að hafa ákveðna skyldleika við froðulausnina. Virku innihaldsefnin í froðueyðandi efni eru of nálægt freyðandi vökva og munu leysast upp; Of rýr og erfitt að dreifa. Aðeins þegar nálægðin er viðeigandi getur árangurinn verið góður.

4. Froðueyðir verða ekki fyrir efnahvörfum við freyðandi vökva. Þegar froðueyðir bregðast við freyðandi vökva missa þeir virkni sína og geta framleitt skaðleg efni sem hafa áhrif á örveruvöxt.

5.Lágt flökt og langur verkunartími. Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að ákvarða hvort kerfið sem krefst notkunar froðueyðandi efna sé á vatni eða olíu. Í gerjunariðnaðinum ætti að nota olíu-undirstaða froðueyðandi efni eins og pólýeter breytt sílikon eða pólýeter byggt. Vatnsbundin húðunariðnaður krefst vatnsbundinna froðueyðandi efna og lífrænna sílikoneyðandi efna. Veldu froðueyðara, berðu saman magnið sem bætt er við og út frá viðmiðunarverði skaltu ákvarða hentugustu og hagkvæmustu froðueyðandi vöruna.

★Þættir sem hafa áhrif á virkni froðueyðandi notkunar

1. Dreifingarhæfni og yfirborðseiginleikar froðueyðandi efna í lausn hafa veruleg áhrif á aðra froðueyðandi eiginleika. Froðueyðarar ættu að hafa viðeigandi dreifingu og agnir sem eru of stórar eða of litlar að stærð geta haft áhrif á froðueyðandi virkni þeirra.

2. Samhæfni froðueyðandi efna í froðukerfi Þegar yfirborðsvirka efnið er alveg uppleyst í vatnslausn er því venjulega raðað í stefnu á gas-vökva tengi froðu til að koma á stöðugleika froðu. Þegar yfirborðsvirka efnið er í óleysanlegu eða yfirmettuðu ástandi dreifast agnirnar í lausninni og safnast fyrir á froðunni og froðan virkar sem froðueyðari.

3. Umhverfishiti froðukerfisins og hitastig freyðandi vökvans geta einnig haft áhrif á frammistöðu defoamer. Þegar hitastig froðuvökvans sjálfs er tiltölulega hátt er mælt með því að nota sérstakan háhitaþolinn defoamer, vegna þess að ef venjulegur defoamer er notaður, mun froðueyðandi áhrifin örugglega minnka verulega og defoamerinn mun beint afmúlsýra húðkreminu.

4. Pökkun, geymsla og flutningur froðueyðandi efna henta til geymslu við 5-35 ℃ og geymsluþol er yfirleitt 6 mánuðir. Ekki setja það nálægt hitagjafa eða útsetja það fyrir sólarljósi. Samkvæmt algengum efnageymsluaðferðum, tryggðu lokun eftir notkun til að forðast rýrnun.

6. Viðbótarhlutfall froðueyðandi efna við upprunalegu lausnina og þynnta lausnina hefur að vissu marki frávik og hlutfallið er ekki jafnt. Vegna lágs styrks yfirborðsvirks efnis er þynnt froðueyðandi húðkrem afar óstöðugt og mun ekki brotna fljótt. Froðueyðandi árangur er tiltölulega lélegur, sem hentar ekki til langtímageymslu. Mælt er með því að nota strax eftir þynningu. Staðfesta þarf hlutfallið af froðueyðandi efni sem bætt er við með prófun á staðnum til að meta virkni þess og ætti ekki að bæta það í óhóflega mikið.

★ Skammturinn af froðueyðandi

Það eru margar gerðir af froðueyðandi efnum og nauðsynlegur skammtur fyrir mismunandi gerðir af froðueyðingum er mismunandi. Hér að neðan munum við kynna skammta sex tegunda af froðueyðandi efnum:

1. Áfengisfroðueyðir: Þegar notaður er spritteyðandi er skammturinn almennt innan við 0,01-0,10%.

2. Olíudrepandi froðueyðir: Magn olíubundinna froðueyðandi efna sem bætt er við er á bilinu 0,05-2% og magn fitusýruestera sem bætt er við er á bilinu 0,002-0,2%.

3. Amíð froðueyðarar: Amíð froðueyðarar hafa betri áhrif og viðbótarmagnið er almennt innan 0,002-0,005%.

4. Fosfórsýrueyðandi: Fosfórsýrueyðandi efni eru oftast notuð í trefjar og smurolíur, með auknu magni á bilinu 0,025-0,25%.

5. Amín froðueyðari: Amín froðueyðir eru aðallega notaðir í trefjavinnslu, með auknu magni 0,02-2%.

7. Eter-undirstaða froðueyðarar: Eter-undirstaða froðueyðarar eru almennt notaðir í pappírsprentun, litun og hreinsun, með dæmigerðum skömmtum 0,025-0,25%.